Dự án thiết kế và cung cấp bể rửa siêu âm công nghiệp cho hoạt động bảo trì tại nhà máy Nestlé Việt Nam

Trong hệ thống vận hành của các tập đoàn thực phẩm đa quốc gia như Nestlé, việc duy trì tiêu chuẩn vệ sinh và độ chính xác của máy móc thiết bị là ưu tiên hàng đầu. Hoạt động bảo trì định kỳ đòi hỏi các linh kiện cơ khí, chi tiết máy phải được làm sạch tuyệt đối khỏi dầu mỡ, bụi bẩn và các tạp chất phát sinh trong quá trình sản xuất. Để đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về kỹ thuật và an toàn thực phẩm, chị Thư – đại diện nhà máy Nestlé Việt Nam – đã tin tưởng lựa chọn giải pháp từ Công ty Cổ phần HSVN Toàn Cầu. Dự án tập trung vào việc cung cấp hệ thống bể rửa siêu âm công nghiệp TKR1700 thiết kế riêng theo yêu cầu kỹ thuật đặc thù, nhằm mục tiêu cốt lõi: Rửa linh kiện cho các thiết bị được bảo trì cho nhà máy Nestlé.

Thông tin khách hàng

• Tên khách hàng: Chị Thư

• Địa chỉ: Nhà máy Nestlé Việt Nam

• Sản phẩm: Bể rửa siêu âm công nghiệp HSVN Toàn Cầu TKR1700 Thiết kế riêng

• Số lượng: 01 Bể

• Yêu cầu: Rửa linh kiện cho các thiết bị được bảo trì cho nhà máy Nestlé

• Đơn vị cung cấp: Công ty Cổ phần HSVN Toàn Cầu

Thách thức trong việc làm sạch linh kiện cơ khí tại nhà máy thực phẩm

Các dây chuyền sản xuất thực phẩm và đồ uống của Nestlé vận hành liên tục với cường độ cao. Trong quá trình bảo trì, đội ngũ kỹ thuật thường xuyên phải đối mặt với các thách thức lớn khi làm sạch linh kiện:

1. Cấu trúc linh kiện phức tạp: Các loại van, vòi phun, bánh răng, vòng bi và bộ phận lọc thường có nhiều khe hẹp, lỗ siêu nhỏ hoặc rãnh sâu. Việc vệ sinh bằng phương pháp thủ công như dùng bàn chải hay vòi xịt áp lực cao thường không thể tiếp cận được các vị trí bên trong.
2. Tạp chất cứng đầu: Linh kiện máy móc thường bị bám dính dầu mỡ công nghiệp, carbon cháy sém hoặc các dư lượng hữu cơ từ quá trình chế biến thực phẩm. Nếu không được làm sạch triệt để, các tạp chất này sẽ làm giảm tuổi thọ thiết bị và gây nguy cơ mất an toàn thực phẩm.
3. Yêu cầu về độ chính xác: Nhiều chi tiết máy có bề mặt đòi hỏi độ bóng cao và dung sai cực nhỏ. Việc cọ rửa cơ học quá mức có thể gây trầy xước, mài mòn, làm biến dạng linh kiện, dẫn đến hỏng hóc hệ thống sau khi lắp đặt lại.
4. Tối ưu hóa thời gian bảo trì: Trong một nhà máy lớn như Nestlé, thời gian dừng máy để bảo trì (downtime) cần được rút ngắn tối đa. Phương pháp rửa truyền thống tốn quá nhiều nhân công và thời gian nhưng hiệu quả lại không đồng nhất.

Giải pháp Rửa linh kiện cho các thiết bị được bảo trì cho nhà máy Nestlé bằng công nghệ siêu âm được coi là phương án kỹ thuật tối ưu nhất để giải quyết triệt để các vấn đề này.

Giải pháp bể rửa siêu âm công nghiệp hsvn toàn cầu tkr1700 thiết kế riêng

Dựa trên các thông số kỹ thuật và yêu cầu cụ thể từ phía chị Thư và đội ngũ kỹ thuật nhà máy Nestlé, HSVN Toàn Cầu đã nghiên cứu và sản xuất model TKR1700 phiên bản tùy chỉnh. Đây không chỉ là một thiết bị rửa thông thường mà là một hệ thống làm sạch công nghiệp hiệu suất cao.

Thông số kỹ thuật và đặc tính thiết kế

Bể rửa siêu âm TKR1700 được tối ưu hóa để xử lý các linh kiện có kích thước và trọng lượng lớn trong môi trường công nghiệp nặng:

• Model: TKR1700
• Chất liệu: Inox  cao cấp, chống ăn mòn tuyệt đối trong môi trường hóa chất tẩy rửa và nhiệt độ cao.
• Tần số siêu âm: Tùy chỉnh để tạo ra hiệu ứng xâm thực mạnh mẽ, len lỏi vào các cấu trúc phức tạp.
• Công suất siêu âm: Được tính toán để đảm bảo cường độ sóng ổn định trên toàn bộ dung tích bể.
• Hệ thống gia nhiệt: Tích hợp bộ gia nhiệt tự động, giúp duy trì nhiệt độ dung dịch rửa ở mức tối ưu (), hỗ trợ quá trình tách dầu mỡ nhanh hơn.
• Hệ thống lọc tuần hoàn (Tùy chọn): Giúp loại bỏ cặn bẩn sau khi rửa, kéo dài tuổi thọ của dung dịch tẩy rửa và đảm bảo linh kiện luôn được tiếp xúc với nước sạch.

Cơ chế làm sạch sâu giúp rửa linh kiện cho các thiết bị được bảo trì cho nhà máy nestlé

Hiệu quả của việc Rửa linh kiện cho các thiết bị được bảo trì cho nhà máy Nestlé dựa trên nguyên lý vật lý của sóng siêu âm cường độ cao truyền trong môi trường lỏng.

Hiệu ứng xâm thực (Cavitation)

Khi các đầu phát siêu âm (transducers) hoạt động, chúng tạo ra hàng triệu bong bóng khí siêu vi trong dung dịch rửa. Dưới tác động của áp suất thay đổi liên tục, các bong bóng này giãn nở và vỡ tan với năng lượng cực lớn nhưng ở quy mô micro. Quá trình này tạo ra các luồng tia nước siêu nhỏ (micro-jets) va đập trực tiếp vào bề mặt linh kiện.

Tác động len lỏi vào mọi ngóc ngách

Các micro-jets này có khả năng đi sâu vào các lỗ ren, khe hẹp, đường ống bên trong mà không một dụng cụ cơ khí nào có thể với tới. Nhờ đó, dầu mỡ và chất bẩn bị đánh bật hoàn toàn ra khỏi bề mặt linh kiện mà không cần bất kỳ tác động chà xát vật lý nào. Điều này đặc biệt quan trọng đối với việc bảo trì các thiết bị đo lường chính xác hoặc các bộ phận lọc khí/lỏng của Nestlé.

Lợi ích khách hàng nhận được từ dự án cung cấp bể rửa siêu âm tkr1700

Việc triển khai hệ thống bể rửa siêu âm TKR1700 mang lại những giá trị vượt trội cho quy trình vận hành và bảo trì của nhà máy Nestlé Việt Nam.

Tăng hiệu quả làm sạch tuyệt đối

Linh kiện sau khi rửa qua bể siêu âm HSVN Toàn Cầu đạt độ sạch đồng nhất, loại bỏ hoàn toàn các mảng bám cứng đầu nhất. Điều này giúp hệ thống máy móc sau khi bảo trì hoạt động trơn tru, giảm thiểu ma sát và ngăn ngừa hư hỏng thứ phát do chất bẩn còn sót lại.

Tiết kiệm đáng kể thời gian và nhân lực

Một quy trình rửa trước đây có thể mất vài giờ làm việc của hai kỹ thuật viên thì nay chỉ mất từ 15 – 30 phút với bể siêu âm. Kỹ thuật viên chỉ cần đặt linh kiện vào giỏ, thiết lập thông số nhiệt độ và thời gian, sau đó có thể thực hiện các nhiệm vụ bảo trì khác trong khi máy đang hoạt động.

Bảo vệ toàn diện linh kiện máy móc

Sóng siêu âm làm sạch bề mặt một cách nhẹ nhàng nhưng quyết liệt ở cấp độ phân tử. Không có rủi ro về trầy xước, mòn hay biến dạng chi tiết như khi dùng bàn chải sắt hoặc máy mài. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ cho các linh kiện đắt tiền của nhà máy Nestlé.

An toàn cho người lao động và môi trường

Hệ thống bể rửa siêu âm giảm thiểu việc sử dụng các loại dung môi hóa chất tẩy rửa mạnh, độc hại. Quá trình làm sạch diễn ra trong bể kín, giúp kỹ thuật viên hạn chế tiếp xúc trực tiếp với chất bẩn và hóa chất, đảm bảo tiêu chuẩn an toàn lao động quốc tế mà Nestlé luôn áp dụng.

Quy trình triển khai và lắp đặt tại nhà máy nestlé việt nam

HSVN Toàn Cầu thực hiện dự án theo quy trình chuyên nghiệp, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định ngay sau khi bàn giao.

1. Khảo sát và tư vấn kỹ thuật: Chúng tôi đã làm việc trực tiếp với chị Thư để tìm hiểu về chủng loại linh kiện, kích thước vật tư lớn nhất cần rửa và nồng độ tạp chất trung bình. Từ đó, các kỹ sư của HSVN đã lên bản vẽ thiết kế riêng cho model TKR1700.
2. Sản xuất và kiểm định: Bể rửa được chế tạo bằng công nghệ hàn laser tiên tiến, đảm bảo độ kín khít và chịu áp suất sóng âm lâu dài. Thiết bị trải qua quá trình kiểm thử nghiêm ngặt về cường độ sóng siêu âm và độ ổn định gia nhiệt trước khi xuất xưởng.
3. Lắp đặt và chuyển giao công nghệ: Đội ngũ kỹ thuật của HSVN Toàn Cầu đã bàn giao thiết bị tại xưởng bảo trì của nhà máy Nestlé. Chúng tôi đã tiến hành hướng dẫn vận hành chi tiết, cách pha chế dung dịch tẩy rửa tối ưu và các biện pháp bảo trì định kỳ cho bể rửa.
4. Hỗ trợ kỹ thuật 24/7: Là đơn vị sản xuất trực tiếp, HSVN Toàn Cầu cam kết đồng hành cùng Nestlé trong suốt quá trình sử dụng, đảm bảo hoạt động Rửa linh kiện cho các thiết bị được bảo trì cho nhà máy Nestlé không bị gián đoạn.

Tại sao chọn hsvn toàn cầu là đối tác cung cấp thiết bị siêu âm công nghiệp

Sự lựa chọn của Nestlé Việt Nam một lần nữa khẳng định vị thế của HSVN Toàn Cầu trong lĩnh vực xử lý bề mặt và làm sạch công nghiệp tại Việt Nam.

• Năng lực thiết kế riêng biệt: Chúng tôi không chỉ cung cấp các model sẵn có mà còn có khả năng tùy chỉnh kích thước bể, công suất và tần số siêu âm để phù hợp với từng nhu cầu đặc thù của khách hàng.
• Chất lượng chuẩn công nghiệp: Các sản phẩm của HSVN Toàn Cầu sử dụng linh kiện đầu phát siêu âm nhập khẩu chất lượng cao, vỏ máy inox dày dạn, chịu được cường độ làm việc 3 ca liên tục trong nhà máy.
• Am hiểu tiêu chuẩn nhà máy thực phẩm: Chúng tôi nắm rõ các yêu cầu về vật liệu không thôi nhiễm và tính an toàn của thiết bị trong môi trường sản xuất thực phẩm, đảm bảo thiết bị của HSVN luôn đáp ứng các đợt kiểm định nội bộ của Nestlé.
• Hỗ trợ sau bán hàng tức thì: Với lợi thế sản xuất trong nước, chúng tôi luôn có sẵn linh kiện thay thế và đội ngũ kỹ sư sẵn sàng hỗ trợ tại chỗ, giúp khách hàng tối ưu hóa chi phí và thời gian vận hành.

Dự án cung cấp bể rửa siêu âm TKR1700 cho chị Thư tại nhà máy Nestlé là minh chứng cho sự kết hợp thành công giữa công nghệ làm sạch tiên tiến và quy trình bảo trì hiện đại. HSVN Toàn Cầu tự hào đóng góp một phần nhỏ vào việc duy trì sự vận hành bền bỉ và sạch sẽ của các dây chuyền sản xuất hàng đầu thế giới.